羽目板・フローリングなど製品への加工

製品になるまでの流れ

高嶺木材では、飫肥杉をはじめとする国産杉を、自然乾燥・機械乾燥を経て、
羽目板・フローリングなどの二次加工品として仕上げています。
含水率の管理から、加工・補修・選別まで一貫して行うことで、安定した品質の製品づくりに取り組んでいます。

1. 

   STEP 1

   自然乾燥

   製材された材は、まず天日で十分に自然乾燥させます。
   風通しのよい場所でじっくりと時間をかけて乾かすことで、内部まで無理のない状態で水分を抜いていきます。

2. 

   STEP 2

   機械乾燥・蒸気式中温乾燥機

   自然乾燥を終えた材は、蒸気式中温乾燥機によるプログラム乾燥を行います。
   含水率の高低差をできるだけ均一にするため、マクロ波含水率計付き自動桟払い機を導入。
   乾燥後に含水率15％以上の乾燥材については、再乾燥を行い、ムラの少ない安定した材に仕上げます。

3. 

   STEP 3

   羽目板・フローリングなどに加工

   乾燥を終えた材を、羽目板・フローリングなどの各商品サイズに加工します。
   用途に応じた断面形状や仕上げに整えたのち、塗装を施し、表情や色味を整えていきます。

4. 

   STEP 4

   補修

   節割れや抜け節などが見られる部分には、パテ処理による補修を行います。
   補修後はサンダー仕上げを行い、手触りや見た目を整えながら、長く使える内装材、外装材としての品質を高めています。

5. 

   STEP 5

   製品販売

   加工・補修・選別を終えた製品は、用途や仕様ごとに整理・保管したのち、全国の工務店様・販売店様へ出荷されます。
   自然乾燥と機械乾燥を組み合わせた工程を経ることで、無垢材の風合いと、施工現場で扱いやすい安定性を両立した製品としてお届けします。