製材工程

製材ができるまで

高嶺木材では、原木の仕入れから製材・乾燥・出荷まで、一貫した体制で木材づくりを行っています。

1. 

   STEP 1

   原木仕入

   木材市場から、経験豊富な仕入れ担当者が、 合法木材の中から良質な飫肥杉などの原木のみを選別・調達します。

2. 

   STEP 2

   皮むき（リングバーカー）

   丸太の樹皮をリングバーカーで剥ぎ、台車に送ります。

3. 

   STEP 3

   丸太の大割・一次加工（台車）

   丸太を製品にする第一歩目です。丸太の面をカットし円から角へ大割し、次の工程へ進みます。

4. 

   STEP 4

   製材（背板・板材の加工／プレナー・ギャングソー）

   背板や丸太を板材・角材などに製材し、プレナーやギャングソーで 断面精度と表面の仕上がりを高めていきます。

5. 

   STEP 5

   耳すり加工

   カットされた材のうち、一面に残っている丸み（耳）を機械で削り落とし、 角材として整えます。

6. 

   STEP 6

   自然乾燥・人工乾燥

   まず天日で自然乾燥を行い、足場板などはここから製品として出荷。 その他は乾燥機で含水率を整え、安定した材に仕上げます。

7. 

   STEP 7

   梱包

   用途ごとに選別し結束したのち、全国の木材市場、卸売業や海外へへ出荷されます。